水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备,唐山水下切粒机,它与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来,水下切粒设备也可以用于聚酯,包括PBT(聚对苯二甲酸丁二酯), PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯),PTT(聚对苯二甲酸丙二酯); 聚酰胺(PA6,PA66); PSF聚),包括HIPS(高冲击聚)、GPPS(通用级聚)、SAN(bing烯 腈.树脂)、ABS(bing烯腈.丁二烯一共聚物),PC(聚碳酸酯):PMMA(聚 jia基bing烯酸甲酯)等的水下切粒。
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,PP水下切粒机,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,卧式水下切粒机,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
切粒机操作步骤
待清洁性和完好性检查完全好后,塑料水下切粒机,方可接通切粒机电源,进行切粒操作。 启动切粒机,先开电机,再慢慢启动切刀。 启动切粒机低速运转,确认切粒转向正常。
将挤出物料牵引入切粒机切粒,粒条粗细在φ2~ 4mm之间。 根据工艺调整切粒机的转速,使切粒机和挤出速度匹配。 当作业结束后,应缓缓降低切刀转速直至归零,切断电机电源。 作业时,应及时清理干净切粒机周围环境卫生。
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